CNC conversie WMD16LV kolomfrees Z-as 3d geprinte adapter voor NEMA23 en M3 tandriem en tandwielen

Nieuwe versie V3 na de tweede paspoging:

De bevestiging op de Z-kolom moest OMHOOG zodat het NEMA23 tandwiel op dezelfde hoogte komt als het wiel dat op de draadspil is gemonteerd.

Benodigde hardware:

3d geprinte Z-as adapter
Nema23 stepper 76 mm lengte met voldoende koppel, 8mm as diameter
48 tanden M3 tandwiel van 11mm breed, 10mm gat met kraag voor de draadspil
24 tanden M3 tandwiel van 11mm breedte, 8mm gat met kraag voor de Nema23 stappenmotor
nieuwe M6 bouten 40mm lengte flathead voor de top verbinding met de Z kolom
4 bouten en moeren M5 voor montage van de Nema 23 stappenmotor
tandriem 300mm M3 (100 tanden) 9 of 10mm

OF, gebruik het 72 tandwiel op de aandrijfschroef en verkrijg een grotere lengte riem van (ik schat) 330-350 mm

OF… een andere manier om de Nema23stepper te monteren is aan de achterkant van de Z-kolom, MAAR ik wil niet dat hij aan de achterkant uitsteekt, daarom heb ik besloten de stepper links van de Z-kolom te monteren…

Dit is het 72 tanden 11 mm brede tandwiel dat ik waarschijnlijk zal gebruiken voor de uiteindelijke bevestiging op de Z-assen. Maar niet met deze beugel aan de achterkant. Helaas past deze beugel niet gemakkelijk aan de linker- of rechterkant van de Z-kolom. Misschien maak ik wel een passtuk om hem aan de linkerkant te monteren. We zullen zien hoe goed de 3D geprinte onderdelen zullen presteren en als het nodig is zal de Z-as het gemakkelijkst te gebruiken zijn met een standaard beugel om de stappenmotor te monteren zoals hierboven getoond.

GA NAAR de X as tandriem adapter

GA NAAR de Y as tandriem adapter

DOWNLOAD THE CNC ADAPTER DESIGNS 

Please donate $1 to my paypal account if you use (parts of) my developed materials so I can continue to share nice stuff for you to download

STL download  voor de riem-aangedreven adapters van de WMD16LV mini-tafelfrees en Nema23 

Please donate $1 to my paypal account if you use (parts of) my developed materials so I can continue to share nice stuff for you to download

CLICK op de download URL om de betreffende STL file te laden

DOWNLOADS Y-adapter (LEFT SIDE):

MINIMILL_BF16L CNC_Y_adapter belt driven 2023_04_23_V1 Jantec.nl MINIMILL_BF16L CNC_Y_adapter LID belt driven 2023_04_23_V1 Jantec.nl

 


 

DOWNLOADS X-adapter (FRONT SIDE):

MINIMILL_BF16L CNC_X_adapter belt driven 2023_04_23_V1 Jantec.nl MINIMILL_BF16L CNC_X_adapter LID belt driven 2023_04_23_V1 Jantec.nl


DOWNLOAD Z-adapter (TOP):

MINIMILL_BF16L CNC_Z_adapter belt driven 2023_04_23_V1 Jantec.nl

 

GOANAAR DE MINIFREES PAGINA

CNC conversie WMD16LV kolomfrees X-as 3d geprinte adapter voor NEMA23 en M3 tandriem en tandwielen

Nieuwe versie met beschermkap:

Je kunt de hele bodem en de beschermkap met de bevestigingskolommen voor de stappenmotor in één keer 3dprinten, zoals ik heb gedaan in rood ABS bij 270 graden C

Voor deze opstelling heb je nodig

1 stuks Nema23 stappenmotor met 56 lengte en 6.35 mm as
1 wiel met 12 tandjes M3 met kraag, gat-ø 6.35 mm, 11 mm breed
1 wiel met 24 tandjes M3 met GEEN kraag, gat-ø 10 mm, 11 mm breed
Getande M3 riem, 9 mm breed en lengte 255 of 275 mm (moet dit controleren)
3D geprinte onderdelen
M8 ringen en moer

Hier wordt de verbinding getoond op de X-as / loodspil lagerhouder met 2 M6 schroeven

Deksel:

En het freesontwerp voor de bodemplaat voor CNC-bewerking in aluminium mocht je dit liever hebben.

Het 3D-printbestand voor het deksel en de profielen voor de stappenmotor, te plaatsen op de aluminium gefreesde grondplaat:

GA NAAR de Y as tandriem adapter

GA NAAR de Z as tandriem adapter

DOWNLOAD THE CNC ADAPTER DESIGNS  as STL

Please donate $1 to my paypal account if you use (parts of) my developed materials so I can continue to share nice stuff for you to download

 

CNC conversie WMD16LV kolomfrees Y-as 3d geprinte adapter voor NEMA23 en M3 tandriem en tandwielen

Het ontwerp voor de Y-as montageplaat voor de Nema23 stepper is hieronder te zien en kan 3dprinted worden of, zoals ik ga doen nadat het geprinte deel goed blijkt te passen, CNC in aluminium op mijn CNC Indymill router.

De Y-as adapter bleek het moeilijkste ontwerp te zijn.  Het kostte me 15 proefprints voordat ik alles volledig geoptimaliseerd had.  En ik wilde ook een debree scherm hebben met een verwijderbaar deksel, wat wat energie kostte om dit te testen.  Ook moet de riem een schone route hebben waar hij tussen het wiel zit.

De fysieke gegevens voor deze opstelling:

  • Nema23 stappenmotor
  • 3D geprinte onderdelen:
    • a: Baseplate inclusief stijgprofielen voor de motorbevestiging en afscherming;
    • b: deksel
  • Tandwiel voor de Nema23 8mm as: 10mm breed, 24 tanden M3 met borst
  • Tandwiel voor de loodspil 10mm as: 10mm breed: 48 tanden M3 met borst, gefreesd op de getande binnenkant 9mm diepte met een breedte van 33 mm diameter om te passen in de borst van de loodspil lagerhouder
  • De tandriem is 9mm breed, 300 mm lang en heeft 100 tanden (M3)

Uiteindelijke ONTWERP:

Het binnenste deel op de draaibank gefreesd zodat het ongeveer 9 mm over de lagerhouder van de Y-as kan schuiven

En nu kan het wiel over de lagerhouder naar rechts
Dit bespaart 9 mm inbouwruimte en nu kan het bewerkte handwiel worden vervangen, indien gewenst.  Maar het handwiel moet eerst worden bewerkt, om de aanduidingsring eraf te krijgen.

de kleine gaatjes kunnen worden gebruikt om het deksel op het spatscherm te plaatsen met kleine schroeven van 2,5 mm dia Of, je kunt het deksel eraf laten en er een wiel op zetten zoals ik heb gedaan op de Z-as.  Je moet de draaiknop van het wiel affrezen zodat hij dun genoeg wordt om op het overgebleven M8 draadeind te monteren.  Een klein stukje van de 10mm as zal bij mijn methode uitsteken om het handwiel gecentreerd te houden.

GA NAAR de X as tandriem adapter

GA NAAR de Z as tandriem adapter

DOWNLOAD THE CNC ADAPTER DESIGNS   as STL!

Please donate $1 to my paypal account if you use (parts of) my developed materials so I can continue to share nice stuff for you to download

 

3d printers – Overzicht

2022-08 heb ik de volgende 3d printers operationeel:

  1. Voron DIY 2.4 300x300x300
  2. Sapphire Pro
  3. Prusa mini
  4. I3 Prusa Bear DIY Fly-CDY-V2 met onafhankelijke Z-assen
  5. I3 Prusa Bear ‘plus’ DIY met 2 onafhankelijke carriages
  6. A30M Duet2wifi Geetech Cimera dual head
  7. Delta G2S Duet2wifi Geetech single head speedprinter
  8. Kingroon KP3 mini
  9. Flashforge adventurer 3
  10. Ender3pro met 2trees mini e3 V2.1 en MMU2S penta colour
  11. E3D Toolchanger met 4xHemera DD’s
  12. Mini Monoprice Delta printer
  13. Voron 2.4r2 600×600 groot volume printer

 

 

3D reproductieservice

Heb je een onderdeel of object dat je nagemaakt wilt hebben?

Of in een andere kleur, maat of materiaal wilt hebben?

Otwerp voor pasbus (Nylon)

 

Wij kunnen je helpen met onze 3D Scan service!  Met onze 3D scanners maken we een exacte opname van je voorwerp door het volledig rondom fotografisch vast te leggen.

3D-Scanner XYZ voor vastleggen van kleine details

Daarna verwerken we de opnames naar een 3D printbaar ontwerp.

Het 3D ontwerp kunnen we schalen naar groter of kleiner, rekken naar langer, breder, korter enzovoorts.

Vervolgens kunnen we het al dan niet aangepaste ontwerp printen in allerlei soorten materiaal met enkele of meerdere kleuren, transparant en dergelijke.

Nylon verloopbus voor flexibele buispassing

Her resultaat is snel beschikbaar en je kan er eenvoudig meer bij bestellen!

3D printservice

Wij maken een exclusieve print van je ontwerp, op maat en supersnel!

Prints van buisadapters, luchtafvoer en filterhuis

Aanleveren van je ontwerp gaat via mail naar sales@jmwg.nl

Betalen gaat vooraf via ons paypal account of via een tikkie.

Verzendkosten zijn op basis van NLpost tarieven, meestal is dat Eur 6,95.

Wij printen dezelfde dag en versturen de volgende dag. Wil je het sneller of wil je de print(s) ophalen  bel ons dan even of neem contact op via een appje.  Wil je meerdere prints dan kan het wat langer duren voor alles klaar is.

Je kunt bij ons terecht voor het afdrukken van 3D ontwerpen in PLA en PETG tot 50x50x50 cm.  ABS kunnen we printen t/m 22x22x22 cm.

  1. PLA is de goedkoopste optie voor het 3d printen. PLA is perfect voor de meeste toepassingen en is beschikbaar in de basiskleuren zwart, rood, oranje, geel en wit.  PLA heeft meestal een glimmende afwerking.
  2. ABS is de duurste optie voor het 3d printen vanwege de gesloten machines met hogere temperaturen die nodig zijn voor ABS. ABS is voor toepassingen waar extra sterkte nodig is en/of waar de print wordt gebruikt bij hogere temperaturen.  Beschikbare kleuren bij ons in ABS zijn zwart, rood, oranje en wit.  ABS heeft standaard een matte afwerking, en kan op verzoek ook in glanzende afwerking worden geleverd.
  3. PETG zit qua prijs tussen PLA en ABS in en heeft bijna dezelfde eigenschappen als ABS maar is iets minder sterk. De PETG  basiskleuren zijn bij ons zwart, rood, oranje, blauw en wit. PETG heeft meestal een matte afwerking maar is ook met glimmende afwerking te krijgen.  Met de juiste PETG materiaalkeuze is een voedingsmiddelen certificaat leverbaar.
  4. NYLON is onze laatste toevoeging aan het assortiment.  Primair bruikbaar voor automotive toepassingen waar hoge sterkte en flexibiliteit belangrijk is.  Nylon is ook erg goed bruikbaar in de voedingsmiddelen industrie.

Tegen meerprijs kan geprint worden in PLA bronskleur, goudkleur, zilverkleur, eikenmix, berkenmix, rose, paars, donkergroen, donkerblauw, lichtblauw en felgroen.

Mengkleuren zijn ook mogelijk, we kunnen tot 4 kleuren in 1 ontwerp verwerken.

Onze 3d printmachines zijn beschikbaar voor afdrukken met 1 t/m 4 kleuren per print.

Afdrukken met meerdere kleuren zijn 30% duurder i.v.m. materiaalverlies.

We helpen je graag met je ontwerp.

Openscan ontwerpen maken wij voor je tegen uurtarief

Wij adviseren om eerst bij ons een ontwerpafdruk te laten maken om voordat je definitief een ontwerp laat printen,.  Een ontwerp print is sneller klaar en kost ca. 50% minder dan een definitieve print.  Een ontwerpprint wordt op onze delta 3d machine geprint met hoge snelheid en lage(re)  resolutie.  Met een ontwerpprint kun je in het echt zien hoe je ontwerp er uit ziet, met de juiste maten en passing.  Meestal is er nog wel wat aan te passen na de eerste print en dat gaat met een ontwerpprint lekker snel.  Daarna kun je het ontwerp aanpassen en nog een ontwerpprint maken of gelijk de finale 3d print laten maken.  It’s up to you!

 

FLY 407 board met TFT2.4 inch, wifi en RRF3

2021-05-11

Ik heb vandaag het Mellow Fly 407 board binnen gekregen, en het werkt nu geweldig!

Ik heb de Mellow dedicated wifi unit aangesloten op EXP 1 en EXP2 en op de seriële TFT aansluiting, de microSDcard offline op de PC geprogrammeerd met de bestanden van de voorgestelde Github site en het ging allemaal geweldig!  (De kleine toegevoegde handleiding is erg goed, gewoon de aanwijzingen volgen en het kan niet fout gaan)!

Eerst de firmware van het board gebrand, daarna de firmware van de wifi esp module en na het instellen van de wifi met YAT via USB, heb ik de wifi instellingen geprogrammeerd.  Daarna heb ik met de WDC PC-remote console van de Duet via wifi het FLY 407 moederbord ge-upload met de laatste beschikbare firmware: RRF3.4 beta en de laatste wifi- en DWC versies.

Daarna heb ik de seriële verbinding tussen de TFT aansluiting op het moederbord en de wifi module verwijderd en de BTT 2.4 inch TFT op dezelfde seriële poort aangesloten.  Omdat er maar 1 tft poort beschikbaar is, gebruik ik dezelfde seriële poort die ik gebruikte voor het programmeren van de esp wifi module.  Ik heb de RRF3 firmware al op de TFT unit gezet.

Wel, de resultaten zijn geweldig! Op de TFT na het aansluiten zie je de extruder stappen van 0 naar 1-2-3-4 en weer terug naar 0 dus dit werkt allemaal erg mooi!

 

Ronde klok WS2812 & Arduino nano

READ THIS ARTICLE IN ENGLISH

In de bovenstaande video zie je alle benodigde onderdelen voor de electronica.  Een arduino Nano, een tijdmodule LS3231 met batterij back-up en een 4-delige ring met elk 15 stuks WS2812 LED’s die zorgen voor een 160mm 60 LED units klok.  Je kunt hem bouwen als een open gebouwde unit zoals hierboven afgebeeld met draad of in een 3d printbare slanke behuizing die ik heb ontwikkeld.  Zie de foto’s hieronder.

Voor het bouwen van deze mooie nauwkeurige klok, kun je mijn ontwerp files voor de behuizing gebruiken op elke 3d printer die een horizontale bed size heeft van minimaal 165x165mm.

Pak de beide print STL’s . HIER. van de Prusa gedeelde site waar ik deze ontwerpen heb geupload. (Als de link breekt, zoek op de prusa site naar ws2812 circulaire arduino klok).

OF haal het STL bestand voor de VOORKANT van de klok van mijn website HIER

EN haal het STL bestand voor de achterkant van de klok van mijn website HIER

Eén STL is voor de achterkant en bevat de Nano box, de andere is voor de voorkant van de klok.  Positioneer de achterste STL 180 graden (dus omhoog gaat omlaag) in uw slicer, zodat zowel de doos als de LED-behuizing op Z-0 niveau zijn, d.w.z. naar beneden gericht op hetzelfde horizontale niveau.   De voorkant kan het best geprint worden met de platte kant naar beneden.  ABS is niet aan te raden omdat het minder stijf is, maar zal waarschijnlijk ook werken.  Voor mij werkt PETG of PLA het beste.

Gebruik wit filament voor het voorste deel, de achterkant kan elke kleur zijn die je wilt.

In de cirkel worden de 4 WS2812 LED segmenten in 1 volledige cirkel van ongeveer 160mm geplaatst.

Als je de elektronica aan de achterkant hebt aangesloten, schuift de voorkant er zo overheen. Geen lijm nodig.  Maar de LED ring kan best op 4 plaatsen met een druppel hotglue aan de basis van de achterste behuizing gelijmd worden.  Dit kun je het beste doen als je zeker weet dat alles goed werkt.

De LED onderdelen zijn verkrijgbaar op o.a. banggood , aliexpress en zo, zoek naar 60LED circle WS2812 die de 160 mm buitendiameter heeft.

Elke LED vertegenwoordigt een punt voor seconden, minuten of als uur indicator.

De kleuren detemine de functie.  Blauw wordt ook gebruikt als kwartier indicator met minder intensiteit, om een gevoel van positionering te hebben voor de andere LEDS als het donker is.

Kijk naar de video hierboven van het ‘open’ demonstratiemodel om te begrijpen hoe het werkt.

Hieronder vindt u de Arduino code voor de gebruikte Nano3, as-is. het werkt voor mij, en in de code vindt u ook alle benodigde elektrische aansluitingen en de specificaties van de gebruikte Time module.

Wanneer aangesloten op je PC, kun je de Arduino programmeren en via de seriële interface kun je naderhand speciale instellingen van de klok wijzigen, zoals helderheid, speciale kwartierverlichtingsindicatoren, enzovoort. het staat allemaal in de code hieronder.

De aansturing kan via een seriële interface met de usb ingang van de Arduino, via een terminalprogramma zoals YAT of met de interface van het Arduino IDE programma.

De commando’s zijn:

f; fader UIT
F; fader AAN
m (getal); dim de 4 blauwe marker LED’s met waarde (getal)
S; synchroniseren met RTC tijd
s; synchroniseren met systeemtijd (computer)
t (tijd); systeemtijd veranderen in:
b; helderheid van alle niet-marker LED’s

Doneer a.j.b. $1 aan mijn paypal account als je (delen van) mijn ontwikkelde materialen gebruikt, zodat ik kan doorgaan met het delen van leuke dingen voor jou om te downloaden

Ik hoop dat alles goed gaat lukken!

Succes,

Jan

De Arduino code, te gebruiken voor het programmeren van de Arduino Nano3 is beschikbaar onderaan dit bericht als platte tekst om te importeren in een leeg arduino bestand (met kopiëren en plakken).

Zorg ervoor dat je alleen de bibliotheken en tijdmodule gebruikt die in de code zijn aangegeven!  De gebruikte tijdmodule is van de betere generatie die de tijd zeer goed vasthoudt, ook in stand-by.

Gebruik voor het verbinden van de draden tussen de neopixel segmenten, de arduino en de tijdmodule een temperatuurgeregelde soldeerbout.  Gebruik een ventilator als je aan het solderen bent en adem geen giftige gassen in tijdens het solderen.

De Arduino code is hieronder weergegeven, te importeren in Arduino IDE in een .ino bestand.  Met de Arduino IDE moet je vervolgens de code compileren om de Arduino Nano geflasht te krijgen met het programma.


/**
* NeoClock
*
* Clock using 60 WS2812B/Neopixel LEDs and DS3231 RTC
* Small changes and updates made by jan Griffioen, Amsterdam Europe 2018-2021
* Libraries needed:
* * Adafruit NeoPixel (Library Manager) – Phil Burgess / Paint Your Dragon for Adafruit Industries – LGPL3
* *
* * Arduino Timezone Library (https://github.com/JChristensen/Timezone) – Jack Christensen – CC-BY-SA
* * Time Library (https://github.com/PaulStoffregen/Time) – Paul Stoffregen, Michael Margolis – LGPL2.1
*/

#include <Adafruit_NeoPixel.h>
#ifdef __AVR__
#include <avr/power.h>
#endif

#if defined(ESP8266)
#include <pgmspace.h>
#else
#include <avr/pgmspace.h>
#endif

/* for software wire use below
#include <SoftwareWire.h> // must be included here so that Arduino library object file references work
#include <RtcDS3231.h>

SoftwareWire myWire(SDA, SCL);
RtcDS3231<SoftwareWire> Rtc(myWire);
for software wire use above */

/* for normal hardware wire use below */
#include <Wire.h> // must be included here so that Arduino library object file references work
#include <RtcDS3231.h>
RtcDS3231<TwoWire> Rtc(Wire);
/* for normal hardware wire use above */

#include <TimeLib.h> //http://www.arduino.cc/playground/Code/Time
#include <Timezone.h> //https://github.com/JChristensen/Timezone

#include <EEPROM.h>

//Central European Time (Frankfurt, Paris)
TimeChangeRule CEST = {“CEST”, Last, Sun, Mar, 2, 120}; //Central European Summer Time
TimeChangeRule CET = {“CET “, Last, Sun, Oct, 3, 60}; //Central European Standard Time
Timezone CE(CEST, CET);

TimeChangeRule *tcr; //pointer to the time change rule, use to get the TZ abbrev
time_t utc;

#define PIN 5

unsigned long lastMillis = millis();
byte dimmer = 0x88;
byte hmark = 0;

byte ohour=0;
byte ominute=0;
byte osecond=0;

boolean fader=true;

Adafruit_NeoPixel strip = Adafruit_NeoPixel(60, PIN, NEO_GRB + NEO_KHZ800);

void setup() {

Serial.begin(57600);

strip.begin();
strip.setBrightness(50);

// Some example procedures showing how to display to the pixels:
// colorWipe(strip.Color(255, 0, 0), 50); // Red
//colorWipe(strip.Color(0, 255, 0), 50); // Green
//colorWipe(strip.Color(0, 0, 255), 50); // Blue
//colorWipe(strip.Color(0, 0, 0, 255), 50); // White RGBW
// Send a theater pixel chase in…
//theaterChase(strip.Color(127, 127, 127), 50); // White
theaterChase(strip.Color(127, 0, 0), 50); // Red
//theaterChase(strip.Color(0, 0, 127), 50); // Blue

//rainbow(20);
rainbowCycle(2);
//theaterChaseRainbow(50);

strip.clear();
strip.show(); // Initialize all pixels to ‘off’

Rtc.Begin();

Rtc.Enable32kHzPin(false);
Rtc.SetSquareWavePin(DS3231SquareWavePin_ModeNone);

if (!Rtc.GetIsRunning())
{
Serial.println(“Rtc was not actively running, starting now”);
Rtc.SetIsRunning(true);
}

if (!Rtc.IsDateTimeValid())
{
// Common Cuases:
// 1) the battery on the device is low or even missing and the power line was disconnected
Serial.println(“Rtc lost confidence in the DateTime!”);
}

byte eechk = EEPROM.read(0);
if(eechk == 0xAA) { //Assume this is our config and not a fresh chip
dimmer = EEPROM.read(1);
hmark = EEPROM.read(2);
fader = EEPROM.read(3);
}

timeSync();
}

void calcTime(void) {
utc = now();
CE.toLocal(utc, &tcr);
ohour = hour(utc);
ominute = minute(utc);
if(osecond != second(utc)) {
osecond = second(utc);
lastMillis = millis();

if(ominute == 0 && osecond == 0) {
//Every hour
timeSync();
}
}
}

void addPixelColor(byte pixel, byte color, byte brightness) {
color *= 8;
uint32_t acolor = brightness;
acolor <<= color;
uint32_t ocolor = strip.getPixelColor(pixel);
ocolor |= acolor;
strip.setPixelColor(pixel, ocolor);
}

void drawClock(byte h, byte m, byte s) {
strip.clear();

addPixelColor(m, 1, dimmer);

if(hmark > 0) {
for(byte i = 0; i<12; i++) {
addPixelColor((5*i), 2, hmark);
}
}

h %= 12;
h *= 5;
h += (m/12);
addPixelColor(h, 2, dimmer);
// 0x RR GG BB

if(fader) {
byte dim_s1 = dimmer;
byte dim_s2 = 0;
byte px_s2 = s+1;
if(px_s2 >= 60) px_s2 = 0;
unsigned long curMillis = millis()-lastMillis;
if(curMillis < 250) {
dim_s2 = 0;
dim_s1 = dimmer;
}else{
dim_s2 = map(curMillis, 250, 1000, 0, dimmer);
dim_s1 = dimmer – map(curMillis, 250, 1000, 0, dimmer);
}

// Add blue low intensity dots for 12(0),3, 6 and 9 O’çlock to verify where the clock is positioned..
addPixelColor(15, 128, 10);
addPixelColor(30, 128, 10);
addPixelColor(45, 128, 10);
addPixelColor(0, 128, 40);

addPixelColor(s, 0, dim_s1);
addPixelColor(px_s2, 0, dim_s2);
}else{
addPixelColor(s, 0, dimmer);
}

// add a background color
// setBrightness(Serial.parseInt());
// uint16_t j;
// for(j=0; j<60; j++) { // 1 cycles of colors on wheel
// strip.setPixelColor(j, Wheel(((j * 256 / strip.numPixels()) + j) & 255));
// }

strip.show();
}

byte rounds = 0;

void loop() {
calcTime();

if(rounds++ > 100) {
Serial.print(ohour);
Serial.print(“:”);
Serial.print(ominute);
Serial.print(“:”);
Serial.print(osecond);
Serial.println(“(C)JG-2020”);
rounds = 0;

}
//rainbow(21);
if (osecond == 59){theaterChase(strip.Color(0, 0, 127), 40); }// Blue; }
//if (ominute == 59 AND osecond == 59){theaterChase(strip.Color(0, 127, 0), 50); }// Green}
//if (ohour == 11 AND ominute == 59 AND osecond == 59){theaterChase(strip.Color(127, 127, 0), 50); }// Green}
else {drawClock(ohour,ominute,osecond);}

delay(10);

chkSer();
}

void timeSync(void) {
RtcDateTime dt = Rtc.GetDateTime();
setTime(dt.Hour(),dt.Minute(),dt.Second(),dt.Day(),dt.Month(),dt.Year());

Serial.print(“Synced to: “);
Serial.print(dt.Year());
Serial.print(“-“);
Serial.print(dt.Month());
Serial.print(“-“);
Serial.print(dt.Day());
Serial.print(“-“);
Serial.print(dt.Hour());
Serial.print(“-“);
Serial.print(dt.Minute());
Serial.print(“-“);
Serial.println(dt.Second());
}

void timeSave(void) {
utc = now();

RtcDateTime store = RtcDateTime(year(utc), month(utc), day(utc), hour(utc), minute(utc), second(utc));
Rtc.SetDateTime(store);

Serial.print(“Synced to: “);
Serial.print(year(utc));
Serial.print(“-“);
Serial.print(month(utc));
Serial.print(“-“);
Serial.print(day(utc));
Serial.print(“-“);
Serial.print(hour(utc));
Serial.print(“-“);
Serial.print(minute(utc));
Serial.print(“-“);
Serial.println(second(utc));

}

void setBrightness(byte brightness) {
dimmer = brightness;
}

void chkSer(void) {
unsigned int iy;
byte im,id,iH,iM,iS;

if(!Serial.available()) return;

switch(Serial.read()) {
case ‘b’:
setBrightness(Serial.parseInt());
Serial.print(F(“Brightness changed to: “));
Serial.println(dimmer);
EEPROM.put(0, 0xAA);
EEPROM.put(1, dimmer);
break;
case ‘t’:
iy = Serial.parseInt();
im = Serial.parseInt();
id = Serial.parseInt();
iH = Serial.parseInt();
iM = Serial.parseInt();
iS = Serial.parseInt();
setTime(iH,iM,iS,id,im,iy);
Serial.println(F(“System time changed”));
break;
case ‘f’:
fader = false;
EEPROM.put(0, 0xAA);
EEPROM.put(3, 0);
Serial.println(F(“Fader off”));
break;
case ‘F’:
fader = true;
EEPROM.put(0, 0xAA);
EEPROM.put(3, 1);
Serial.println(F(“Fader on”));
break;
case ‘m’:
hmark = Serial.parseInt();
EEPROM.put(0, 0xAA);
EEPROM.put(2, hmark);
Serial.println(F(“HMark changed”));
break;
case ‘s’:
timeSync();
Serial.println(F(“Synced RTC to System”));
break;
case ‘S’:
timeSave();
Serial.println(F(“Synced System to RTC”));
break;
default:
Serial.println(‘?’);
}
}

// Fill the dots one after the other with a color
void colorWipe(uint32_t c, uint8_t wait) {
for(uint16_t i=0; i<strip.numPixels(); i++) {
strip.setPixelColor(i, c);
strip.show();
delay(wait);
}
}

void rainbow(uint8_t wait) {
uint16_t i, j;

for(j=0; j<256; j++) {
for(i=0; i<strip.numPixels(); i++) {
strip.setPixelColor(i, Wheel((i+j) & 25));//255
}
strip.show();
delay(wait);
}
}

// Slightly different, this makes the rainbow equally distributed throughout
void rainbowCycle(uint8_t wait) {
uint16_t i, j;

for(j=0; j<256*5; j++) { // 5 cycles of all colors on wheel
for(i=0; i< strip.numPixels(); i++) {
strip.setPixelColor(i, Wheel(((i * 256 / strip.numPixels()) + j) & 255));
}
strip.show();
delay(wait);
}
}

//Theatre-style crawling lights.
void theaterChase(uint32_t c, uint8_t wait) {
for (int j=0; j<4; j++) { //do 4 cycles of chasing
for (int q=0; q < 3; q++) {
for (uint16_t i=0; i < strip.numPixels(); i=i+3) {
strip.setPixelColor(i+q, c); //turn every third pixel on
}
strip.show();

delay(wait);

for (uint16_t i=0; i < strip.numPixels(); i=i+3) {
strip.setPixelColor(i+q, 0); //turn every third pixel off
}
}
}
}

//Theatre-style crawling lights with rainbow effect
void theaterChaseRainbow(uint8_t wait) {
for (int j=0; j < 256; j++) { // cycle all 256 colors in the wheel
for (int q=0; q < 3; q++) {
for (uint16_t i=0; i < strip.numPixels(); i=i+3) {
strip.setPixelColor(i+q, Wheel( (i+j) % 255)); //turn every third pixel on
}
strip.show();

delay(wait);

for (uint16_t i=0; i < strip.numPixels(); i=i+3) {
strip.setPixelColor(i+q, 0); //turn every third pixel off
}
}
}
}

// Input a value 0 to 255 to get a color value.
// The colours are a transition r – g – b – back to r.
uint32_t Wheel(byte WheelPos) {
WheelPos = 255 – WheelPos;
if(WheelPos < 85) {
return strip.Color(255 – WheelPos * 3, 0, WheelPos * 3);
}
if(WheelPos < 170) {
WheelPos -= 85;
return strip.Color(0, WheelPos * 3, 255 – WheelPos * 3);
}
WheelPos -= 170;
return strip.Color(WheelPos * 3, 255 – WheelPos * 3, 0);
}

5-voudige cold/hotend combinatie voor mijn A30M

 

Deze 5-voudige hot-en cold end combinatie wordt geinstalleerd op mijn A30M met het Duet2wifi board+extension board (5-voudig met plug-in drivers).

De A30M heeft al onafhankelijke Z-stepper motoren.

De Duet2wifi heeft 5 stappenpoorten, en het uitbreidingsbord heeft ook 5 stappenpoorten.  X,Y,2xZ, en 5 Extruders is een totaal van 9 dus dit gaat inderdaad passen!

Ik zal nieuwe bedrading maken voor de 5 extruder steppers boven op het A30M frame met 5 bowden buizen naar de hotend.

Aangezien de hotend niet mengt, zal dit een eenvoudige klus zijn om in config.g. te krijgen.

Voor de slicer zal het ook eenvoudig zijn.

Voeg gewoon de extruders toe tot een totaal van 5 stuks.

Voeg de juiste filamenten/temps/ geen offset toe dus zet offset X en Y op 0.

Het werk zal voornamelijk zitten in de tool changing files voor T0-T5 waar retraction- en extruding settings nodig zullen zijn.

Zoals ik n u werk met de 4-voiudige toolchanger van E3D kun je beter de retractie door de slicer laten uitvoeren, dus daar ga ik in eerste instantie mee aan de slag!

Voor de hotend heb ik een nieuwe setup beschikbaar waarmee ik snel de nozzle kan veranderen.

Dit zal het mogelijk maken om deze setup voor allerlei toepassingen te gebruiken.

Qua hardware moet ik nog wel een plekje vinden voor de Z-sensor, zo dicht mogelijk naast het hotend.

error: Content is protected !!