CNC besturingskast gratis STL download Duet workbee Mellow FLY CDY met voeding, paniekknop, multiconnector en Fysetc 7 inch Duepanel touch-LCD

FREE DOWNLOAD CNC_FLYCDY_controller_box_V15b_20250609

box met placebo’s voor check op juiste positie en maatvoering

DE CNC CONTROL BOX

Download het ontwerp van de CNC controller box via de bovenstaande link in 1 stuk. Het duurt ongeveer een dag of meer om het te printen.

Het CNC box ontwerp is ook beschikbaar in 4 aparte ontwerp STL onderdelen die goed in elkaar grijpen en aan elkaar gelijmd moeten worden. Deze STL-downloads zijn onderaan deze post beschikbaar.

Doneer alsjeblieft $1 aan mijn paypal account als je (delen van) mijn ontwerpen gebruikt zodat ik dit kan blijven doen

De box is ook beschikbaar voor DUET3.

HET TOP PANEEL:

REAR TOP PANEL PART CNC FLYCDY CONTROLBOX BY JANTEC.NL
REAR TOP PANEL PART CNC FLYCDY CONTROLBOX BY JANTEC.NL

FREE DOWNLOAD_top_panel_V15b_20250609

Het gekantelde bovenpaneel kan hier boven deze tekst worden gedownload en bevat een FysetC Duepanel 7 inch LCD-module die kan worden aangesloten op de FlyCDY2 of 3 (en natuurlijk ook op een standaard Duet 2- of 3 board ).

De doos en het paneel bevatten ook gaten voor een 24-pins multiconnector aan de bovenkant, een paniekknop aan de bovenkant, een 80mm ventilatoreenheid, een gefilterde voedingsingang (in mijn geval voor 230V Europa standaard) en 3 knopgaten op het gekantelde paneel, en een klein gat voor een spanningsuitleesunit. Eventuele andere benodigde gaten kunnen het beste na het printen worden aangebracht. Gewoon met normaal gereedschap, en eerst met schilderstape om de behuizing zo min mogelijk te beschadigen.

Alle onderdelen die erop of erin geschroefd kunnen worden, kunnen gebruikmaken van M3 schroefdraadinzetstukken op de montagepunten binnenin. De gaten ondersteunen deze.

Dit is niet gedaan voor de voedingseenheid (PSU).  De ventilator wordt gemonteerd met M3-bouten van buitenaf door de behuizing en vastgezet met moeren tegen het frame van de ventilator.

CNC CONTROLBOX ONTWERP MET 4 IN ELKAAR PASSENDE DELEN:

Doneer alsjeblieft $1 aan mijn paypal account als je (delen van) mijn ontwerpen gebruikt zodat ik dit kan blijven doen

LEFT PART CNC FLYCDY CONTROLBOX BY JANTEC.NL
LEFT PART CNC FLYCDY CONTROLBOX BY JANTEC.NL

FREE DOWNLOAD CNC_FLYCDY_controller_box_left_part_V15b_20250609

 

RIGHT PART CNC FLYCDY CONTROLBOX BY JANTEC.NL
RIGHT PART CNC FLYCDY CONTROLBOX BY JANTEC.NL

FREE DOWNLOAD CNC_FLYCDY_controller_box_right_part_V15b_20250609

 

BOTTOM&FRONT PART CNC FLYCDY CONTROLBOX BY JANTEC.NL
BOTTOM&FRONT PART CNC FLYCDY CONTROLBOX BY JANTEC.NL

FREE DOWNLOAD CNC_FLYCDY_controller_box_bottom_and_front_V15b_20250609

 

REAR&TOP PART CNC FLYCDY CONTROLBOX BY JANTEC.NL
REAR&TOP PART CNC FLYCDY CONTROLBOX BY JANTEC.NL

FREE DOWNLOAD CNC_FLYCDY_controller_box_rear_and_top_V15b_20250609

HOE HET BEST TE PRINTEN

Ik print gereedschap en behuizingen altijd in ABS op 260-270 graden en 40% infill. Het voorpaneel heb ik geprint met 100% infill. Gebruik minimale support voor deze onderdelen, maar altijd maximale hechting!

Stel Cura ook in op een krimpcorrectie van 100,7%, vanwege het feit dat behuizing een krimp had van 2,2 mm aan de lange zijde. (De xSize moet 295mm zijn en gemeten bleek dit 292,9 mm te zijn na het printen.)

Om de behuizing te monteren met 4 afzonderlijk geprinte onderdelen, verbindt je eerst de onderste onderdelen zonder lijm.

Bevestig vervolgens beide zijkanten en schroef het voorpaneel vast.

Waar nodig vijl of schuur je de pasdelen ietsje dunner zodat alles goed past.

Monteer het geheel opnieuw en laat de lijm zijn weg vinden tussen de overlappende richels die de delen met elkaar verbinden.

Let op dat je de 2 zijdelen en het achterste deel print met de rasters naar beneden op de bodemplaat van de printer.

Print het voorste deel met de onderkant naar beneden.

Alle onderdelen worden het beste geprint met 85% ondersteuning EN alleen hechting aan de buitenzijde van het object AAN.

Printsupport zet je aan op een hoek vanaf 85 graden zodat de M3-bussupports vanaf de onderkant goed worden geprint.

PRINTORIËNTATIE VOORBEELD (Cura, VORON 2.4-600)

Houd er rekening mee dat het 4-delige ontwerp is ontwikkeld met het oog op 3d printen, dus in de afdrukstand zoals hierboven is getoond.

Dit is de enige manier om ‘overhang’ bij de in elkaar grijpende richels te voorkomen.

Dat gaat ook op ook voor het individueel printen van elk deel.

Succes!!

Doneer alsjeblieft $1 aan mijn paypal account als je (delen van) mijn ontwerpen gebruikt zodat ik dit kan blijven doen

CNC workbee besturingskast gratis OBJ download met plek voor DUET3, voeding, paniekknop, 24pens multiconnector en Fysetc 7 inch Duepanel touch-LCD

Omdat het DUET3 besturingsboard qua formaat niet in de eerder ontwikkelde CNC behuizing voor een FLY_CDY board  past moest er veel worden aangepast.

DUET3 motherboard

De box en het frontpaneel voor DUET3 is als voorlopig (V13) OBJ ontwerp HIER beschikbaar.

Doneer alsjeblieft $1 aan mijn paypal account als je (delen van) mijn ontwerpen gebruikt zodat ik dit kan blijven doen

Verdere ontwikkeling loopt nog op deze CNC behuizing voor DUET3.

 

TOP aanzicht van de CNC workbee DUET3 behuizing, met de uitsparingen en bevestigingspunten voor de threaded inserts zichtbaar links boven
Zij- aanzicht van de CNC workbee DUET3 behuizing, met de uitsparingen voor de reset, microsdCard, USB en Ethernet aansluiting zichtbaar onder, links van het midden. De canbus aansluiting zie je aan de voorkant van de behuizing, onderaan.

 

TOP aanzicht van de CNC workbee DUET3 behuizing, met de uitsparingen en bevestigingspunten voor de threaded inserts zichtbaar links boven
TOP aanzicht van de CNC workbee DUET3 behuizing, met de uitsparingen en bevestigingspunten voor de threaded inserts zichtbaar links boven

Kolomfrees CNC conversie WMD16LV Z-as 3d geprint adapterblok voor NEMA23 direct drive

Terwijl ik mijn CNC adapterplaten met tandwielen en riemen aan het maken was, ontdekte ik dat er niet veel kant-en-klaar bestaat voor deze conversies.

Daarom ben ik ook adapteronderdelen voor direct drive aan het maken, om dit uit te proberen.  Ik heb er sterkere NEMA23 motoren voor aangeschaft.

DOWNLOAD:

MINIMILL_BF16L CNC_Z_adapter direct drive 2022_07_25_V1_5-jantec.nl

 

Dit is het derde deel dat ik maak, voor de Z-as.

Dit onderdeel is vrij eenvoudig: Eerst moet de adapter goed passen op de bovenkant van de Z-kolom, en de gaten voor de 4 bouten moeten precies goed zijn.  Hetzelfde geldt voor het gat van de geleidingsschroef van de lagerhouder.

Daarbovenop wordt de Nema23 houder/montage geprojecteerd.  Inclusief alle benodigde boutgaten, moergaten en een zijgat voor het aandraaien van de koppeling.

De lead schroef heeft een buitendeel voor het handwiel dat we gaan gebruiken voor CNC dat 10mm is, en wat schroefdraad 10mm voor Z. De schroefdraad is nodig om de hoeklagers (niet bedoeld voor zijdelingse torsie) met wat torsie aan de lagerhouder te kunnen vastschroeven.

Als je directe aandrijving doet, heb je een speciaal koppelstuk nodig dat in 2 kan worden gesplitst. Dan monteer je eerst één deel op de loodspil met wat ringen tussen de molen en het koppelstuk zodat de moer in het koppelstuk kan worden geplaatst.  Als de schroefdraad te lang is, slijp je er wat af.

Plaats vervolgens het rubber (met middengat) terug in het gemonteerde deel van de koppeling en duw het andere deel in het rubber, zodat de koppeling compleet is.

Monteer vervolgens de geprinte adapter met reeds gemonteerde Nema23 motor op de Y-as en duw de Nema as in de koppeling.  Gebruik het rechter werkvenster van de adapter om het koppelstuk op de Nema-as aan te draaien en klaar is kees!

Mocht je ook een handwiel willen hebben dan kan dat, maar dan moet je een stepper kopen met een as die zowel aan de voor- als aan de achterzijde zit (dit heet ‘dubbele as’ maar is eigenlijk een langere as, uiteraard).

GA NAAR de X-as Direct Drive adapter

GA NAAR de Y-as Direct Drive adapter

DOWNLOAD DE LAATSTE STL VERSIE VAN DIT ONDERDEEL

Please donate $1 to my paypal account if you use (parts of) my developed materials so I can continue to share nice stuff for you to download

Kolomfrees CNC conversie WMD16LV X-as adapterblok 3d geprint voor NEMA23 direct drive

Terwijl ik mijn CNC adapterplaten met tandwielen en riemen aan het maken was, ontdekte ik dat er niet veel kant-en-klaar bestaat voor deze conversies.

Daarom ben ik ook adapteronderdelen voor directe aandrijving aan het maken, om dit uit te proberen.

DOWNLOAD:

MINIMILL_BF16L CNC_X_adapter direct drive 2022_07_25_V1_5-jantec.nl

 

Dit is het tweede adapter onderdeel dat ik heb gemaakt, voor de X-as.

De lead schroef heeft een buitendeel voor het handwiel dat we gaan gebruiken voor CNC dat 10mm is, en wat schroefdraad 8mm.  De schroefdraad is nodig om de hoeklagers (niet bedoeld voor zijdelingse torsie) met wat torsie aan de lagerhouder te bouten.

Als je direct drive doet, heb je een speciaal koppelstuk nodig dat in 2 kan worden gesplitst. Dan monteer je eerst één deel op de loodspil met wat ringen tussen de molen en het koppelstuk zodat de moer in het koppelstuk kan worden geplaatst.  Als de schroefdraad te lang is, slijp je er wat af.

Plaats vervolgens het rubber (met middengat) terug in het gemonteerde deel van de koppeling en duw het andere deel in het rubber, zodat de koppeling compleet is.

Monteer vervolgens de geprinte adapter met reeds gemonteerde Nema23 motor op de Y-as en duw de Nema as in de koppeling.  Gebruik het rechter werkvenster van de adapter om het koppelstuk op de Nema-as aan te draaien en klaar is kees!

Er kan ook een handwiel op maar dan moet je een stepper kopen met een as die zowel aan de voor- als aan de achterzijde zit (dit heet ‘dubbele as’ maar is eigenlijk gewoon een langere as.

GA NAAR de Direct Drive Y-as adapter

GA naar de Direct Drive Z-as adapter

DOWNLOAD DE LAATSTE VERSIE 

Please donate $1 to my paypal account if you use (parts of) my developed materials so I can continue to share nice stuff for you to download

Kolomfrees CNC conversie WMD16LV Y-as adapterblok 3d geprint voor NEMA23 direct drive

Terwijl ik mijn CNC adapterplaten met tandwielen en riemen aan het maken was, ontdekte ik dat er niet veel kant-en-klaar bestaat voor deze conversies.

Daarom ben ik ook adapteronderdelen voor directe aandrijving aan het maken, om dit uit te proberen.

Dit is de eerste, te beginnen met de moeilijkste.  De rest zal spoedig worden toegevoegd.

DOWNLOAD:

MINIMILL_BF16L CNC_Y_adapter direct 2022_07_25_V1_5-jantec.nl

Versie 1.2 die 15 mm korter is en veel robuuster:

De lead schroef heeft een buitendeel voor het handwiel dat we gaan gebruiken voor CNC dat 10mm is, en wat schroefdraad 8mm.  De schroefdraad is nodig om de hoeklagers (niet bedoeld voor zijdelingse torsie) met wat torsie aan de lagerhouder te bouten.

Als je directe aandrijving doet, heb je een speciaal koppelstuk nodig dat in 2 kan worden gesplitst. Dan monteer je eerst een deel op de loodspil met wat ringen tussen de molen en het koppelstuk zodat de moer in het koppelstuk kan worden geplaatst.  Als de schroefdraad te lang is, slijp je er wat af.

Plaats vervolgens het rubber (met middengat) terug in het gemonteerde deel van de koppeling en duw het andere deel in het rubber, zodat de koppeling compleet is.

Monteer vervolgens de geprinte adapter met reeds gemonteerde Nema23 motor op de Y-as en duw de Nema as in de koppeling.  Gebruik het rechter werkvenster van de adapter om het koppelstuk op de Nema-as aan te draaien en klaar is kees!

Mocht je ook een handwiel willen hebben, dan zul je een stepper moeten kopen met een as die zowel voor als achter zit. (dit heet ‘dubbele as’ maar is eigenlijk een langere as, uiteraard.

OF- mijn laatste ontwerp werkt een beetje anders: zet eerst een paar 10mm ringen op de 10mm as van de leadcrew, en schroef dan een RVS buis met schroefdraad met een buitendiameter van 12mm, 25 mm lang en inwendige 8mm schroefdraad op de as.  Dit gaat in een 12 naar 8mm coupler en deze coupler wordt aangesloten op een NEMA23 stappenmotor met een 8 mm as.  Het wordt wel een beetje langdradig maar het werkt heel goed.  Gewoon de RVS schroefdraadbuis aan het 8mm draadeind van de leadcrew vastschroeven en het loopt prima!

Dit is de laatste versie, gebaseerd op de bovenstaande opstelling:

GA NAAR de Direct Drive X-adapter

GA NAAR de Direct Drive Z-adapter

DOWNLOAD DE LAATSTE VERSIE STL FILE

Please donate $1 to my paypal account if you use (parts of) my developed materials so I can continue to share nice stuff for you to download

CNC-ombouw van mijn Toolmania WBM16LV (TM BF 16) kolomfrees

GO TO THE ENGLISH VERSION

Al voordat ik mijn Toolmania WBM16LV kolomfrees had aangeschaft, had ik plannen voor de ombouw naar volledige CNC bediening.

Omdat ik al wat ervaring heb met 3d printers en al 2 CNC routers in bedrijf heb, is de ombouw van de kolomfrees naar CNC technisch niet ingewikkeld.

Wat het wel lastig maakt is de te maken keuze: Ga ik gelijk de spindels vervangen met ball bearing spindels of niet?  Voorlopig nog maar even niet, eerst alles maar eens op CNC maken en dan zie ik daarna wel hoe verder.

De kolomfrees is wel alvast voorzien van glaslinealen met digitale uitlezing.  Verder wordt er nog een gasveer gemonteerd op de Z-kolom zodat niet steeds al het gewicht als het ware in de weg zit bij heen en weer bewegen.  Ook een automatisch smeersysteem voor de glij-sledes van X- Y en Z-as wordt nog gemonteerd.

Ga naar de X-as CNC adapter

Ga naar de Y-as CNC adapter

Finale montage

Ga naar de Z-as CNC adapter

Finale montage

Voor de electronica heb ik OpenCNC spullen besteld, en vooralsnog ga ik werken met de Mach3 hard-en software die ik nog heb liggen.

GOTO the X axis CNC adapter

GOTO the Y axis CNC adapter

GOTO the Z axis CNC adapter

 

 

CNC conversie WMD16LV kolomfrees Z-as 3d geprinte adapter voor NEMA23 en M3 tandriem en tandwielen

Nieuwe versie V3 na de tweede paspoging:

De bevestiging op de Z-kolom moest OMHOOG zodat het NEMA23 tandwiel op dezelfde hoogte komt als het wiel dat op de draadspil is gemonteerd.

Benodigde hardware:

3d geprinte Z-as adapter
Nema23 stepper 76 mm lengte met voldoende koppel, 8mm as diameter
48 tanden M3 tandwiel van 11mm breed, 10mm gat met kraag voor de draadspil
24 tanden M3 tandwiel van 11mm breedte, 8mm gat met kraag voor de Nema23 stappenmotor
nieuwe M6 bouten 40mm lengte flathead voor de top verbinding met de Z kolom
4 bouten en moeren M5 voor montage van de Nema 23 stappenmotor
tandriem 300mm M3 (100 tanden) 9 of 10mm

OF, gebruik het 72 tandwiel op de aandrijfschroef en verkrijg een grotere lengte riem van (ik schat) 330-350 mm

OF… een andere manier om de Nema23stepper te monteren is aan de achterkant van de Z-kolom, MAAR ik wil niet dat hij aan de achterkant uitsteekt, daarom heb ik besloten de stepper links van de Z-kolom te monteren…

Dit is het 72 tanden 11 mm brede tandwiel dat ik waarschijnlijk zal gebruiken voor de uiteindelijke bevestiging op de Z-assen. Maar niet met deze beugel aan de achterkant. Helaas past deze beugel niet gemakkelijk aan de linker- of rechterkant van de Z-kolom. Misschien maak ik wel een passtuk om hem aan de linkerkant te monteren. We zullen zien hoe goed de 3D geprinte onderdelen zullen presteren en als het nodig is zal de Z-as het gemakkelijkst te gebruiken zijn met een standaard beugel om de stappenmotor te monteren zoals hierboven getoond.

GA NAAR de X as tandriem adapter

GA NAAR de Y as tandriem adapter

DOWNLOAD THE CNC ADAPTER DESIGNS 

Please donate $1 to my paypal account if you use (parts of) my developed materials so I can continue to share nice stuff for you to download

CNC conversie WMD16LV kolomfrees X-as 3d geprinte adapter voor NEMA23 en M3 tandriem en tandwielen

Nieuwe versie met beschermkap:

Je kunt de hele bodem en de beschermkap met de bevestigingskolommen voor de stappenmotor in één keer 3dprinten, zoals ik heb gedaan in rood ABS bij 270 graden C

Voor deze opstelling heb je nodig

1 stuks Nema23 stappenmotor met 56 lengte en 6.35 mm as
1 wiel met 12 tandjes M3 met kraag, gat-ø 6.35 mm, 11 mm breed
1 wiel met 24 tandjes M3 met GEEN kraag, gat-ø 10 mm, 11 mm breed
Getande M3 riem, 9 mm breed en lengte 255 of 275 mm (moet dit controleren)
3D geprinte onderdelen
M8 ringen en moer

Hier wordt de verbinding getoond op de X-as / loodspil lagerhouder met 2 M6 schroeven

Deksel:

En het freesontwerp voor de bodemplaat voor CNC-bewerking in aluminium mocht je dit liever hebben.

Het 3D-printbestand voor het deksel en de profielen voor de stappenmotor, te plaatsen op de aluminium gefreesde grondplaat:

GA NAAR de Y as tandriem adapter

GA NAAR de Z as tandriem adapter

DOWNLOAD THE CNC ADAPTER DESIGNS  as STL

Please donate $1 to my paypal account if you use (parts of) my developed materials so I can continue to share nice stuff for you to download

 

CNC conversie WMD16LV kolomfrees Y-as 3d geprinte adapter voor NEMA23 en M3 tandriem en tandwielen

Het ontwerp voor de Y-as montageplaat voor de Nema23 stepper is hieronder te zien en kan 3dprinted worden of, zoals ik ga doen nadat het geprinte deel goed blijkt te passen, CNC in aluminium op mijn CNC Indymill router.

De Y-as adapter bleek het moeilijkste ontwerp te zijn.  Het kostte me 15 proefprints voordat ik alles volledig geoptimaliseerd had.  En ik wilde ook een debree scherm hebben met een verwijderbaar deksel, wat wat energie kostte om dit te testen.  Ook moet de riem een schone route hebben waar hij tussen het wiel zit.

De fysieke gegevens voor deze opstelling:

  • Nema23 stappenmotor
  • 3D geprinte onderdelen:
    • a: Baseplate inclusief stijgprofielen voor de motorbevestiging en afscherming;
    • b: deksel
  • Tandwiel voor de Nema23 8mm as: 10mm breed, 24 tanden M3 met borst
  • Tandwiel voor de loodspil 10mm as: 10mm breed: 48 tanden M3 met borst, gefreesd op de getande binnenkant 9mm diepte met een breedte van 33 mm diameter om te passen in de borst van de loodspil lagerhouder
  • De tandriem is 9mm breed, 300 mm lang en heeft 100 tanden (M3)

Uiteindelijke ONTWERP:

Het binnenste deel op de draaibank gefreesd zodat het ongeveer 9 mm over de lagerhouder van de Y-as kan schuiven

En nu kan het wiel over de lagerhouder naar rechts
Dit bespaart 9 mm inbouwruimte en nu kan het bewerkte handwiel worden vervangen, indien gewenst.  Maar het handwiel moet eerst worden bewerkt, om de aanduidingsring eraf te krijgen.

de kleine gaatjes kunnen worden gebruikt om het deksel op het spatscherm te plaatsen met kleine schroeven van 2,5 mm dia Of, je kunt het deksel eraf laten en er een wiel op zetten zoals ik heb gedaan op de Z-as.  Je moet de draaiknop van het wiel affrezen zodat hij dun genoeg wordt om op het overgebleven M8 draadeind te monteren.  Een klein stukje van de 10mm as zal bij mijn methode uitsteken om het handwiel gecentreerd te houden.

GA NAAR de X as tandriem adapter

GA NAAR de Z as tandriem adapter

DOWNLOAD THE CNC ADAPTER DESIGNS   as STL!

Please donate $1 to my paypal account if you use (parts of) my developed materials so I can continue to share nice stuff for you to download

 

Toolmania WBM-16LV Kolomfrees met X-Y-Z1 en Z2 uitlezing

Ga naar de CNC-ombouw van mijn Toolmania WBM16LV kolomfrees

Na lang zoeken dus toch uiteindelijk mijn heeel oude kolomboormachine vervangen voor een klein model kolomfrees van Toolmania.  Ik had de laatste die nog beschikbaar was van deze serie.

De oude kolomboormachine, gaat in de erfenis! -)

Het is een model WBM-16LV met een indirecte riem-aangedreven  spindel met een vario motor van 750 Watt.  Ook bij laag toerental zit er nog behoorlijk wat kracht op de motor.

Dit model is eigenlijk grotendeels een standaard model maar met een krachtiger motor,  met een klein LCD voor de Z-beweging van de 50mm Z-handbediening en met een breder bed.

De werkruimte is bij deze kolomfrees:  X:330mm , Y:140mm  en Z:180 mm

De spindel heeft MC2 opname met een trek/schroef van 10mm.  Daarmee valt een frees, boor of kop er tenminste nooit uit.

De standaard levering van Toolmania van de WBM16LV, in gebruik met een boor in de standaard geleverde boorkop en een stuk ijzer in de klem
Met de twee schroeven stel je de speling. Niet te vast en net los genoeg om soepel te draaien zonder speling. Nastellen kan later altijd weer, wanneer het nodig is.

Naast de aanschaf van gereedschap merk ik altijd dat je minimaal de aanschafwaarde van je gereedschap nodig hebt aan verbruiksmateriaal en aanvullende hulpmiddelen.  Zo ook bij de kolomfrees.  Alleen al de glaslinealen, spantangen, frezen, CNC ombouw,, gasveer, houders voor op de tafel, indexer enzovoorts kosten samen veel meer dan de kosten van de aanschaf van de kolomfrees.

Ik heb de standaard meegeleverde tandkrans 1-16mm boorkop gelijk vervangen voor een standaard handmatig te openen boorkop van 1-13 mm.  Maar eigenlijk werk ik alleen maar met de vaste spindelopnemers, spantangen en de vaste pasbussen voor zowel frezen als boren.

De bijbehorende spullen zoals een ER-25 spantanghouder met 15 spantangen, kotterfrees MC2 enzovoorts zijn van HBM.

Ja kan hier mooi de X- glaslineaal zien, voor op de X-slede gemonteerd. De X-opnemer is op de Y-slede gemonteerd.   Links onder het bed zie je de glaslineaal van de Y-as gemonteerd zitten op de voet van de kolomfrees. Links daarvan zit (buiten het zicht) de Y-opnemer die met een beugel aan de Y-slede is gemonteerd.

De tafel heb ik X en Y nagesteld en het wiel van rechts naar links verplaatst.

De verticale kolom heb ik ook nagesteld en weer heel goed vastgeschroefd.

Naast het ombouwen naar CNC heb ik 3 glaslinealen gemonteerd van resp. 170 (1x) en 370 (2x).  Omdat mijn oude weergavemodule niet werkte met de bestelde glaslinealen heb ik een passende nieuwe module besteld en gemonteerd, deze werkt met een LCD.

De kolomfrees met de OUDE weergavemodule

Voor het ombouwen van de kolomfrees naar CNC heb ik alles al voorbereid en alle spullen die ik niet op voorraad heb zijn besteld.

De kolomfrees ga ik vooral gebruiken voor het frezen van spiebanen en af en toe wat freeswerk aan houders van kogellagers en dergelijke.

De kolomfrees zal daarnaast gebruikt worden voor boorwerk en af en toe voor aluminium freeswerk, en dan is een CNC setup wel weer handig.  De CNC setup wordt identiek aan mijn Indymill.  Er komen Nema23 steppermotoren op  met 1:2 riemaandrijving voor X en Y en 1:3 aandrijving voor de Z-as. Ik ga proberen de handwielen samen te voegen met de tandwielen en daarna te hergebruiken zodat het mogelijk blijft handmatig te bedienen. De elektronica wordt weer wifi-based met Duet web-based controller en een cloned motherboard van Mellow (FLY) met 2209 stepper drivers.

De limit switches worden inductief: 2 stuks voor X, 2 stuks voor Y en 1 voor Z-top.

De Z-min (of Zero) wordt een tastermodule voor de toolbit, die op een vaste plek op de tafel kan worden gezet.  Het zou mooi zijn wanneer de kolom elektrisch geïsoleerd kan worden van de spindel zodat je echt op je werkstuk de zero instelling kan doen.  Dat ga ik nog uitzoeken.

Voor de Z-as heb ik een 600mm lange gasveer besteld, met een werkingsslag van 250 millimeter zodat de kolom gemakkelijker kan bewegen.

Voorbeelden voor anderen voor mijn CNC ombouw:

Dit wordt ongeveer mijn eigen oplossing, alleen gebruik ik 10mm basisplaat aluminium. En ik ga voor Nema23 motors. De setup wordt verder identiek aan dit voorbeeld voor X en Y.
Dit wordt mijn Z-setup. Een gasveer om de druk op motor en spindle te verkleinen en een vlakke plaat op de top van de kolom met een rieaandrijving en de Nem23 motor. . Ik ga voor 1:3 (72 tands op de spindle en 24 tands M3 op de steppermotor.). Als het allemaal past komt het handwiel weer bovenop.
Voorbeeld van de basisplaten met 10mm aluminium.